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    東莞市萊立斯機(jī)械設(shè)備有限公司
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    PCB板的V-CUT工藝問(wèn)題

    發(fā)布時(shí)間:2019-06-10  閱讀:3322次
     1 問(wèn)題:印制電路機(jī)械加工之V型槽上下未對(duì)齊
    原因:
    (1)導(dǎo)引銷(xiāo)不良
    (2)導(dǎo)引孔不良
    (3)程序錯(cuò)誤
    (4)進(jìn)行刻槽時(shí)板子出現(xiàn)滑動(dòng)偏移
    (5)量測(cè)技術(shù)不正確
    (6)印制電路機(jī)械加工之V型槽意外增多或漏開(kāi)
    解決方法:
    (1)A 檢查導(dǎo)引銷(xiāo)是否已磨損必要時(shí)加以更換。
    B 檢查導(dǎo)引銷(xiāo)的對(duì)準(zhǔn)度必要時(shí)重新加以對(duì)準(zhǔn)。
    (2)C 檢查導(dǎo)引孔大小。
    D 檢查非鍍通孔的導(dǎo)引孔是否已被意外鍍銅,必要時(shí)將銅層除去。
    E 檢查導(dǎo)引孔位置與板面其它銅件圖形之間的相關(guān)性。
    F 重新設(shè)計(jì)具有錐角的導(dǎo)引銷(xiāo),并且將導(dǎo)引孔直徑加以修正。
    (3)程序資料是否正確,并確認(rèn)工作蘭圖是否無(wú)誤;確認(rèn)所使用的程序版本無(wú)誤,必要時(shí)校正輸入的資料;或調(diào)整機(jī)臺(tái)的偏差。
    (4)檢查機(jī)臺(tái)的空氣壓力,必要進(jìn)加以調(diào)整;檢查固定機(jī)構(gòu)是否已磨損并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整其固定力量。
    (5)量測(cè)直線(xiàn)位置時(shí)先檢查板子的對(duì)準(zhǔn)度;檢查量測(cè)探針是否已磨損,必要時(shí)加以更換;或針對(duì)設(shè)備再重新進(jìn)行校正。
    (6)要確認(rèn)刻槽位置與蘭圖是否相符;檢查機(jī)臺(tái)設(shè)定值與正確資料是否相一致,必要時(shí)加以校正。

    2 問(wèn)題:印制電路中刻槽后中間所剩余殘材的設(shè)定值錯(cuò)誤
    原因:
    (1)板材厚度不當(dāng)
    (2)機(jī)臺(tái)的設(shè)定值偏移
    解決方法:
    (3)按照加工蘭圖技術(shù)要求確認(rèn)板材厚度。
    (4)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)范重新調(diào)整刻槽機(jī)和導(dǎo)引輪。

    3 問(wèn)題:印制電路中刻槽深度不一樣
    原因:
    刻刀磨耗或損傷
    解決方法:
    檢查刻刀重磨的時(shí)間表,必要時(shí)可進(jìn)行重磨;若過(guò)度磨損或損傷時(shí)應(yīng)更換。

    4 問(wèn)題:印制電路中同一刻槽中殘材厚度不一樣
    原因:
    (1)操作時(shí)所施加的壓力不均勻
    (2)量測(cè)不正確
    解決方法:
    (1)A 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序,調(diào)整導(dǎo)引輪施加于板子上的壓力。
    B 檢查機(jī)臺(tái)的空氣壓力。
    D 檢查施力于上下刻刀的氣缸操作條件。
    (2)定期校正量測(cè)儀器。

    5 問(wèn)題:印制電路中刻槽角度不正確
    原因:
    刻刀磨耗或損傷
    解決方法:
    檢查刻刀重磨時(shí)間表,必要時(shí)可進(jìn)行重磨;若過(guò)度磨耗或損傷應(yīng)更換。

    6 問(wèn)題:印制電路中刻刀輪在板面上造成刮痕
    原因:
    (1)導(dǎo)引輪施力過(guò)大
    (2)滾輪不潔
    解決方法:
    (1)調(diào)整導(dǎo)引輪在板子上所施加的力量。
    (2)檢查滾輪,必要時(shí)加更換。

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